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　　 波峰焊空焊也就是常说的漏焊，线路板面上其它大部分元器件的引脚都已焊上锡，但是有个别的没有焊上锡，这就是线路板波峰焊空焊。那么，接下来由小编给大家分享一下波峰焊空焊怎么解决。(如果您想了解更多波峰焊，欢迎咨询波峰焊源头厂家生产热线>>>400-9932122)

波峰焊空焊的原因

　　1、波峰焊时产生空焊要先从走板速度看下是否合理，再检查助焊剂有无喷到PCB板上，查看感应器是否感应到或者接受到信号，喷嘴是否喷雾良好有无堵塞 ，轨道两边是否平衡，爪子有无变形弯曲，波峰是否平整，波峰是否调的太低，或者炉胆焊料位置过于低!

       2、波峰焊空焊产生的原因也有可能是：PCB板孔壁不好，可焊性好;PCB或元器件受潮;线路板过波峰炉速度过快;元器件管脚过长;助焊剂活性不够等这些原因都有可能导致漏焊！

波峰焊空焊怎么解决

　　线路板过波峰焊发生空焊的原因是非常多的，需要具体问题进行具体分析，通过在现场进行仔细排查。找到原因才能找到解决方法，下面的几个解决方法可以试一下。

　　1、PCB、元件等焊材先到先用，不要存放在潮湿环境中，不要超过规定的使用日期，对印制板进行清洗和去潮处理。

　　2、每天结束工作后应清理残渣。

　　3、采用合适的助焊剂涂敷方式，以获得均匀的涂敷量。助焊剂不是涂敷得越多越好。

　　4、调整工艺参数，适当的调大波峰焊接角度或放慢波峰焊速度，控制好预热温度以及焊接条件。

　　5、避免操作过程中的污染情况发生。

　　6、波高度般控制在印制板厚度的2/3处。

　　7、合理搭配板材与元件。