深圳市晋力达电子设备有限公司

        随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。那么，回流焊机操作步骤及注意事项，接下来，由小编给大家科普一下。(如果您想了解更多回流焊，欢迎咨询回流焊源头厂家生产热线>>>400-9932122）

回流焊机操作步骤及注意事项

　　1、检查设备里面有无杂物，做好清洁，确保安全后，开机、选择生产程序开启温度设置。

　　2、回流焊导轨宽度要根据PCB宽度进行调节，开启运风，网带运送，冷却风扇。

　　3、回流机温度控制有铅最高(245±5)℃，无铅产品锡炉温度控制在(255±5)℃，预热温度：80℃110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置，每天按时记录回流焊机参数。

　　4、按顺序先后开启温区开关，待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板，过板注意方向。保证传送带的连续2块板之间的距离不低于10mm。

　　5、将回流焊输送带宽度调节到相应位置，输送带的宽度及平整度与线路板相符，检查待加工材料批号及相关技术要求。

　　6、小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮，线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过，二次重过须在冷却后进行

　　7、要戴手套接取焊接PCB，只能接触PCB边沿，每小时抽检10个样品，检查不良状况，并记录。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求，不能自行调整参数，必须立即通知技术员处理。

　　8、测量温度：将传感器依次插到测试仪的接收插座中，打开测试仪电源开关，把测试仪置于回流焊内与旧PCB板一起过回流焊，取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度，即为该回流焊机的温度曲线的原始。

　　9、将已焊好的板按单号、名称等分类放好。以防混料产生不良。

回流焊操作注意事项

　　1、操作过程中不要触碰网带，不要让水或油渍物掉入炉中，防止烫伤。

　　2、焊接作业中应保证通风，防止空气污染，排烟筒应通向窗户外面，作业人员应穿好工作服，戴好口罩。

　　3、经常检验加热处导线，避免老化漏电。

　　4、为确保人身安全，操作人员必须把厂牌及挂饰摘下，袖子不能过于松垮。

　　5、不可随意设置回流焊的温区及速度。