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　  在选择溶剂时，一般要求所用溶剂对助焊剂中的固体成分(如松香、活性物质及其他添加剂等)有较好的溶解度，常温下挥发程度适中，焊接时能迅速汽化，故必须选择具有适宜蒸气压的材料，溶剂的黏性对助焊剂的黏性影响很大，因此选用时其黏性影响很大，因此选用时其黏性也要受到某种限制。其次就是毒性低、气味小。首先我们了解波峰焊助焊剂的分类有哪些?(如果你想了解更多波峰焊方案，欢迎咨询>>>400-9932122)。

　　波峰焊接用助焊剂中的溶剂成分占有率约为助焊剂的85~94%wt。目前使用最多的溶剂是乙醇和异丙醇等低级醇类，也有选用甲苯、二甲苯等芳香族化合物。异丙醇作助焊剂的溶剂溶解性好，使用时不易产生沉淀。而用乙醇作为溶剂的助焊剂，使用时间长了易产生沉淀。另外，由于异丙醇的沸点(82.4°C)比乙醇的沸点(78°C)高，故用异丙醇作为溶剂的助焊剂的使用时间较长。但异丙醇臭气较大，成本较高。

　　在无铅波峰焊接中使用用的水溶性助焊剂的最大特点是助焊剂组分在水中溶解度大、活性强、助焊性能好，焊后残留物易溶于水。因此，可以直接采用水作为清洗溶剂。不消耗ODST和VOC。