波峰焊连接部件焊接点出现气泡和针孔的原因和解决方案
发布时间:2022-05-26 浏览:次 责任编辑:晋力达
焊接波峰焊和引线波峰焊时,受热基板的热容量非常大。虽然焊接已经完成,但由于热惯性,温度仍在上升。此时焊点外部开始凝固,而焊点内部温度缓慢下降,残余气体继续膨胀。将要在挤压外表面上固化的焊料被喷出,在焊点中形成并形成孔隙。
波峰焊连接部件焊接点出现气泡和针孔的原因:
1.焊前焊剂过多或不足。
2.基底是潮湿的。
3.孔位和引线间隙大,基板排气不畅。
4.孔金属不良。
波峰焊后部件支脚焊点中气泡和针孔的解决方案:
1.提高预热温度,充分发挥焊剂的作用。
2.缩短衬底的预存储时间。
3.合理设计衬垫,确保排气顺畅。
4.防止焊盘金属的氧化污染。