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波峰焊连接部件焊接点出现气泡和针孔的原因和解决方案

发布时间:2022-05-26 浏览:次 责任编辑:晋力达

焊接波峰焊和引线波峰焊时,受热基板的热容量非常大。虽然焊接已经完成,但由于热惯性,温度仍在上升。此时焊点外部开始凝固,而焊点内部温度缓慢下降,残余气体继续膨胀。将要在挤压外表面上固化的焊料被喷出,在焊点中形成并形成孔隙。



波峰焊连接部件焊接点出现气泡和针孔的原因:


1.焊前焊剂过多或不足。


2.基底是潮湿的。


3.孔位和引线间隙大,基板排气不畅。


4.孔金属不良。



波峰焊后部件支脚焊点中气泡和针孔的解决方案:


1.提高预热温度,充分发挥焊剂的作用。


2.缩短衬底的预存储时间。


3.合理设计衬垫,确保排气顺畅。


4.防止焊盘金属的氧化污染。