波峰焊电气控制系统的作用及基本参数要求
发布时间:2020-09-01 浏览:次 责任编辑:晋力达
波峰焊接设备控制系统的作用是对波峰焊机各工位、各组件之间的信息流进行综合处理,对波峰焊工艺过程进行协调和控制。它是系统的控制中枢,也是衡量整机功能和先进性的重要判断指标,是影响系统可靠性和焊接效果的重要因素。
控制系统的基本要求
控制系统决定了整机工艺过程控制精度,直接影响设备的可操作性和可维修性,因此对控制系统的性能的要求,主要由以下几点:
1、控制动作准确可靠
2、能充分体现和反映波峰焊接工艺规范要求
3、人机界面友好,操作简便
4、可操作性强和可维修性好
5、安全措施完善,容错能力强
6、成本低,维修备件货源广
7、能充分体现现代控制技术的进步和发展
主要控制参数的参考指标
1. 钎料槽温度
钎料槽温度是影响波峰焊接效果的一项关键参数,其核心指标要求大致有以下几点:
温度调节范围:室温至300℃
温度控制范围:200~280℃
温度控制精度:±1℃
2. 预热温度
温度调节范围:室温至300℃
温度控制范围:80~270℃
温度控制精度:±3℃
晋力达波峰焊电气控制系统操作界面
3. 夹送速度
速度调节范围:0~3/min
速度控制范围:0.5~2.5m/min
速度控制精度:±5%
4. 助焊剂密度(以松香基助焊剂为例)
密度调节范围:0.8~0.9g/cm³
密度控制范围:0.82~0.88g/cm³
密度控制精度:±0.004(20℃)