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回流焊是表面贴装技术的主要设备，其正确使用无疑是进一步保证焊接质量和产品质量的关键。使用回流焊时，最难掌握的是回流焊温度曲线的设定。如何更合理设置控温精准的回流温度曲线？

要解决这个问题，首先要了解回流焊的工作原理。从温度曲线分析回流焊原理：当PCB进入温升区（干燥区）时，焊膏中的溶剂和气体蒸发。同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元件端部和引脚。焊膏软化、塌陷，覆盖焊盘、元件端部和引脚，并将其与氧气隔离→当PCB进入绝缘区时，对PCB和元件进行充分预热，防止PCB突然进入焊接高温区，损坏PCB和元件→当PCB进入焊接区时，温度迅速上升熔化焊膏，以及液态焊料与印刷电路板、元件端部和引脚混合形成焊点→印刷电路板进入冷区冷区，焊点凝固。

当印刷电路板从机器左侧进入时，它通过顶部的第一个加热器、底部的第一个加热器、顶部的第二个加热器、顶部的第三个加热器、底部的第二个加热器和顶部的第四个加热器。PCB进入炉内是一个吸热过程。它将从室温缓慢接近环境温度。然后，当环境温度变化时，PCB的温度也会随着环境温度的变化而变化，形成温度曲线。因此，如何使用不同的回流焊加热器PCB上的温度变化满足标准要求的温度曲线，即控温精准回流焊温度曲线的设置。

根据tr360回流焊的结构图，回流焊上方的第四加热器温度最高，用于焊接。第六个传感器具有最高温度，对应于温度曲线的最高温度。我们知道PCB达到这一点所需的时间是150秒。由于PCB进入回流焊的速度恒定，tr360六个传感器的间距固定，可以方便地计算PCB通过各传感器的时间。根据tr360温室结构图，从左边到第一传感器，第一传感器到第二传感器，第二传感器到第三传感器，第四传感器到第二传感器，第五传感器到第六传感器的距离相同，而第三传感器到第二传感器的距离相同，并且第四个传感器是传感器距离的两倍，然后计算PCB通过每个传感器的时间。与标准温度曲线相比，我们可以知道PCB通过该点时应该达到的温度，再加上毡带横截距离产生的温差（因为毡带与传感器的距离是恒定的，这个值基本上是一个固定值），再加上热量差不同PCB材料的吸收能力，等于传感器应达到的温度，即每个加热器的设定温度。

然后，调整网带速度，使PCB进入温室到离开温室的时间与回流标准曲线要求的时间相同，使PCB通过各传感器的时间和温度与曲线连接，达到控温精准回流焊标准温度曲线。