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众所周知，在回流焊过程中，回流焊的日常维护是非常重要的。这不仅与它的工作性能有关，还与回流焊的使用寿命有关。回流焊修复内容

回流焊机壳保养：用软布擦拭机壳表面

回流焊轨道维护：目视检查链条晃动和变形

回流焊风机的维护：用吸尘器清理外壳各出风口的灰尘

回位螺杆检修：检查调宽螺杆上有无杂物，并清理干净

清洗回流焊传感器：用软布擦拭炉前炉后传感器灰尘

回流焊输送带的维护：在带滴油器的输送链上加入高温油，用量为每个链条油瓶容积的1/2~2/3

回流焊异响：链条转动正常时，听异响

机器表面螺丝的保养：如有松动、脱落现象，应及时通知技术人员，目视检查

回流焊机下地面：对回流焊炉下地面进行目视检查，及时清理杂物

回流焊的维护方法

检修前应停止回流焊炉，冷却室温（20-30℃）。

1.清洁排气管：用浸有抹布的清洁剂清洁每个排气管内的油污。

2.清洁驱动链轮的灰尘和污垢：用抹布和酒精清洁驱动链轮的灰尘和污垢，然后再次添加润滑油。清理炉子进出口，检查炉子进出口有无油污、灰尘，并用抹布擦拭干净。

3.真空吸尘器将吸收熔剂和炉子里的其他污垢。

4.用抹布或砂纸蘸炉内清洁剂，擦去真空吸尘器吸入的助焊剂和其他污垢

5.将炉子升降开关转到打开位置，升起炉子，观察出风口和炉子的一部分是否被助焊剂等污垢覆盖，用铁锹将所有污垢铲掉，然后用炉子清洁器将其清除。

6.检查上下鼓风机热风电机有无污垢和异物。如有污垢和异物，可用cp-02除锈，再用WD-40除锈。

7.检查输送链：检查链条变形与齿轮是否一致，链条与链条之间的孔是否被异物堵塞。如果有，用铁刷刷掉。

8.检查入口和出口吸入箱中的滤网。

1） 拆下进出口吸气箱后密封板，取出滤网。

2） 将滤网放入清洗溶剂中，用钢刷清洗

3） 清洗后，滤网表面的溶剂蒸发。将滤网插入吸气箱并安装吸气密封板

9.定期检查机器各部件的润滑情况

1） 轴承注油和头部宽度调整链

2） 同步链条、张紧器、轴承加油

3） 头部运输链轮轴承的机油加注

4） 头螺钉和变速器方轴的机油加注

回流焊维护注意事项

为避免炉膛清洗不当引起燃烧或爆炸，严禁使用高挥发份溶剂清洗炉膛内外。如果要避免使用酒精、异丙醇和其他高挥发性溶剂，请在清洁后使用设备，并确保这些物质完全挥发。维修前，辅助焊接、所有零件上的灰尘、污垢或其他异物必须清洗并上油！特别是在回流焊的日常维护中，如发现机器有问题，不得擅自修理，必须及时通知设备管理人员处理。同时，在维修过程中，注意安全操作，不要乱操作。