晋力达节能省电十温区回流焊
发布时间:2020-04-22 浏览:次 责任编辑:晋力达
【十温区回流焊控制系统特点】
●Windows Windows操作系统,中英文界面,易学;电脑控制和紧急手动控制两种控制方式,具有安全功能;国产节能回流焊品牌。
●PC机与PLC通信采用PC/PP协议,工作稳定,
●十温区回流焊具有强大的软件功能,PCB温度在线测量,数据曲线分析,随时存储打印;
●自动监控,显示设备的工作状态,有利于随时监控设备;
【十温区回流焊性能优势】
●为延长电机使用寿命,我公司技术人员进行了专业设计,进行了内冷循环对流,将电机周围温度降低到38℃左右
优质高温高速电机,空运平稳,振动小,噪音低;
●专业风轮设计,风速稳定,有效防止印刷电路板加热时风的均匀性,实现最高的重复加热;
●十温区回流焊的各温度区采用强制垂直循环、垂直PID控制、上下垂直加热,使炉温准确、均匀、发热量大;第一种加热方式解决了回流焊死角问题,适用于CSP、BGA焊接,0201芯片等电气元件;
●应配备带断电保护功能的在线ups,以确保断电后PCB板输出正常无损坏;
●垂直控制冷却系统,进口不锈钢,上下冷却对流。冷却后的曲线与焊接温度曲线一致,完全符合SMT认证标准。
【十温区回流焊冷却系统】
●保温层采用优质硅酸铝保温材料。设计了多层保温炉。十温区回流焊炉体表面温度比环境温度高5度左右,有效降低了工作环境温度。保温效果好。温度从室温迅速上升到工作温度≤20分钟;特殊炉胆设计,行业最低功耗;
【十温区回流焊的结构】
●框架采用40×80扁管。钢框架结构合理,不易变形。焊接采用双保证焊,焊接稳定牢固。外层为t:2.0标准AISC冷轧钢板,数控加工,前后门气密。上盖设计合理,易于开启。燕尾式顶盖设计,炉膛的检查和维护更加方便和简单,安全省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保;
十温区回流焊炉胆采用全自动电动升降,安全杆支架保护,安全可靠;加热模块采用分体式组合,性能稳定,拆装维护方便,加热丝采用抽屉式结构,发热丝可在不停机情况下3分钟更换;内部所有部件均采用进口镀锌板,数控加工,尺寸精确,工艺精细,消除了传统回流焊存在的油漆剥落、变形等不良条件;
●十温区回流焊合理的机械传动部分采用精密机床加工,全自动调宽调宽,专用导轨,经久耐用,无变形,耐高温链条,自动加油功能,350℃高温下独立动作,变频调速改变PCB板的传输方式,同步网链,稳定性好,无传统回流焊的不良现象;
十温区回流焊熔剂自动回收系统的特点是大部分废气经过过滤或回收后返回炉内,减少了热损失,使熔剂回收更加彻底,保持了炉内长期的清洁。