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在使用波峰焊时，都会用到助焊剂，助焊剂系统都是保证焊接质量的第一个环节，那么助焊剂在波峰焊中主要的作用是什么呢?下面就由晋力达小编为大家分享下吧!

1、除去被焊基体金属表面的锈膜：

     在被焊金属表面的锈膜通常不溶于任何溶液，不能象清除油脂那样将其除掉，但是这些锈膜与某些材料发生化学反应，生成能溶于液态助焊剂的化合物。

2、降低液态钎料的表面张力：

     降低液态钎料的表面张力钎接区域中的助焊剂，能够以促进钎料漫流的方式影响表面能量平衡，降低液态钎料的表面张力，减小接触角。

3、防止加热过程中线路板被焊金属的二次氧化：

     随着温度的升高，金属表面的再氧化现象也会加剧。

4、传热：

     一般被钎接的接头部都存在不少间隙，在钎接过程中，这些间隙中的空气起着隔热的作用，从而导致传热不良。如果这些间隙被助焊剂填充满，则可加速热量的传递，迅速达到热平衡。

5、促进液态钎料的漫流：

      经过预热后的粘状助焊剂与波峰钎料接触后，活性剧增，粘度急剧下降而在被焊金属表面形成第二次漫流，并迅速在被焊金属表面铺展开来。

以上5点便是助焊剂在波峰焊中主要的作用，大家可以看出助焊剂在波峰焊进行工作时有着很大的影响，所以大家在使用助焊剂时一定要多加注意，希望能帮助到大家。