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回流焊是SMT三大安装工艺之一。回流焊主要用于焊接粘贴元件的电路板。焊膏通过加热熔化，芯片组件和电路板垫熔合在一起。再将焊膏通过回流焊冷却，将组件与焊盘熔合在一起。回流焊的结构。

一.回流焊原理

回流焊加热原理

由于电子线路板小型化的需要，出现了板料元件。传统的焊接方法已不能满足需要。回流焊用于混合集成电路板的组装。器件主要有片式电容器、片式电感、片式晶体管和双管。随着SMT技术的发展和SMC、SMD的出现，回流焊技术和设备作为SMT技术的一部分也得到了相应的发展，其应用越来越广泛，几乎覆盖了所有电子产品领域。回流焊是通过对分布在印刷电路板焊盘上的焊膏进行预熔，实现表面组件的焊端或焊脚与印刷电路板焊盘之间的机械和电气连接。回流焊是将元器件焊接到PCB上，回流焊是将元器件安装在PCB表面。回流焊依赖于热空气对焊点的影响。粘接剂在固定的高温气流作用下发生物理反应，实现表面贴装焊接，因此被称为“回流焊”，因为气体在焊机内循环产生高温，从而达到焊接目的。

二.回流焊原理分为以下几个方面：

回流温度曲线

A、 当印刷电路板进入加热区时，焊膏中的溶剂和气体蒸发。同时，焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元件端部和引脚。焊膏软化、折叠并覆盖焊盘，将焊盘和元件引脚与氧气隔离。

B、 当PCB进入绝缘区时，对PCB及其组件进行充分预热，防止PCB及其组件被突然进入焊接高温区的PCB损坏。

C、 当PCB进入焊接区域时，温度迅速升高，使焊膏熔化。液态焊料可以润湿、扩散、扩散或回流焊盘、元件端部和印制电路板引脚，形成焊点。

D、 PCB进入冷却区固化焊点，回流焊完成。

三.回流焊的优点是什么

1） 当采用回流焊技术时，PCB不会浸入熔化的焊料中，而是局部加热完成焊接任务。因此，焊接零件不会因小的热冲击而过热而损坏。

2） 由于焊接过程只需将焊料放置在焊接位置，局部加热即可完成焊接，从而避免了电桥等焊接缺陷。

3） 在回流焊技术中，焊料只能重复使用一次，不能重复使用。因此，焊料非常干净，没有杂质，保证了焊点的质量。