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调整波峰焊设备的参数，如高度、倾角、热风、焊料纯度、焊剂喷涂量、温度等，适当调整波峰焊温度。在波峰焊工艺的操作中，为了达到良好的波峰焊效果，需要进行适当的调试，因此必须熟悉波峰焊工艺的整个焊接过程。波峰焊连锡方法。

1.波峰焊锡槽水平调试

波峰焊槽的高度直接影响波峰前后的高度、低端波峰的高度、高端波峰的减小，也改变了锡波的流向。车身层、跑道层和浴室层集成在一起。任何一个环节的失效都会影响到另外两个环节，最终影响整个炉板的焊接质量。对于一些简单的PCB设计来说，上述条件可能影响不大，但对于复杂的PCB设计来说，任何一个小环节都会影响到整个生产过程。

2.波峰焊轨道水平调试

在波峰焊过程中，如果波峰焊轨迹不平行，则整套机械传动装置倾斜，即整套机械操作倾斜。由于受力不均匀，受力较大的零件摩擦会增大，从而导致运输抖动。在严重情况下，传动轴会因扭矩过大而断裂。另一方面，只有当锡槽处于水平状态时，才能保证锡槽在波浪前后的水平度，这样当PCB处于波浪通过状态时，就不会引起PCB左右锡的吃锡高度。换言之，即使轨道倾斜，波浪的前后高度也能与轨道相匹配，锡槽的前后端高度也不会相同，这样当锡波在重力作用下从喷嘴流出时，锡波表面就会出现横流。传输抖动和波动不稳定是焊接不良的根本原因。

3.波峰焊机体水平调整技术

波峰焊机的水平是整机正常工作的基础。机器的前后水平直接决定履带的水平。虽然可以通过调整履带螺钉架来调平履带，但由于前后端应力不均，履带角度调整螺钉可能不同步。在这种情况下，调整角度最终会导致PCB镀锡高度低，导致波峰焊接不良。